全自動高周波醫療袋熔接機使用說明書

全自動尿袋機為醫療用品（血袋、藥袋、引流袋、尿袋）等相關產品生產的全自動設備，獨特設計，特別適合醫療袋等相關產品的加工作業，本機利用高周波加熱原理，使塑膠內部分子產生極化現象而運動，相互碰撞產生摩擦而自身產生熱量，同時施加壓力，從而達到使塑膠產品熔接熱合的目的。

   本機振蕩頻率27.12MHZ,符合國際工業波段的相關標準，適合各地區使用，且輸出電力強大，內部配置有高靈敏度火花防護裝置，有效保護產品和模具。

1．         設備特性

2． 1生產操作方式

本機為全自動設備，人員只須在料架上安裝PVC薄膜，按動設備啟動按鈕，則設備就會自動完成，封邊、切膜、機頭自動下降（延遲）、熔接、定型、上升、拉片全部過程，周而復始，操作簡單安全，操作人員無需經過特別培訓。

2． 2輸出電力的調節

   本機采用低損耗的先進第四代同軸振蕩器，可以隨時因模具大小和產品材料厚度，同時配合相應的時間設置，調節相應的輸出電力。

2.  3保護裝置

過電流保護：當輸出電流過大，超過設備的設定值(一般設定于1.5A)時，設備內部過電流保護裝置會自動切斷高周輸出，從而保護設備內部的電子管和整流器不會因電流過大損壞。

火花保護：在工作過程中，如果上下模具間產生跳火現象，設備內部火花保護器會在跳火瞬間自動切斷高周輸出，同時模具隨機頭自動上升回到原位，保護模具不會因跳火而損壞。

急停開關：在正常工作過程中，如果有緊急情況發生，可以按動急停開關，使設備停止動作，機頭自動上升回到原位。

2.  4上升距離

   本機內設有一個三位電磁閥，可以根據產品的高度，利用上升時間制，隨意調節器節氣缸上升距離，以減少氣缸推出和退回的時間，提高生產效率。

3．安裝說明

3.1安裝位置

本機應遠離易產生高溫的物體，且避免安裝于潮濕、易受雨水浸及灰塵等物侵襲的地方，以免引起內部電子器件的損壞和漏電。

由于設備內部元器件（如變壓器、電子管、振蕩器）會產生一定的熱量，應選擇通風條件良好的環境安裝設備，如果必須將設備安裝于墻角，應與墻體保特至少15MM距離，以利于設備散熱。

3.2電源供應

本機電源：380V  3相4線；（具體請參考設備銘牌所示）

輸入電力14KVA，應在設備外安裝40A空氣開關與保險絲；

注意：本設備必須安裝地線，為策安全！

3.3氣源供應

本機所有機械動作需要壓縮空氣的推動，需配備至少3HP以上的空氣壓縮機。氣壓的大小可以參照氣壓表顯示的讀數，利用設備上的氣壓調節器調節器節，設備正常工作氣壓為5KGf/c㎡-7KGf/c㎡；

注意：調節時一定拔起調節旋鈕才能轉動，否則會損壞氣壓調節器。

3.4安裝電子管
3.4.1安裝振蕩電子管

     本機配備的振蕩電子管型號為E3130RB；拆開設備下方機箱左右兩邊的防板，手拿電子管的下方金屬散熱片，小心將電子管放入諧振腔內部的陶瓷管座內，調整方向，使電子管的兩個燈絲管腳位置和諧振腔頂蓋上的兩條燈絲銅帶的位置對好，然后小心將燈絲銅帶用電子管上自配的螺絲固定于相應的電子管燈絲腳上；注意，在擰緊電子管燈絲螺絲時，必須同時使用兩把10＃的扳手，一把扳手卡住電子管燈絲腳上下方的螺母，并且不能轉動；用另外一把扳手卡住電子管燈絲腳上方的螺母,均勻用力轉動，保證可靠緊固，否則會損壞電子管；再把諧振腔頂蓋上方柵流銅圈上的銅片固定于電子管陶瓷上方與燈絲腳之間的金屬圈上
3.4.2安裝火花保護
  本機配備的火花管型號為PL5557；拆開設備后方的防板，把火花管小心插入火花管座內（注意：管座上有兩個孔的孔徑和另外的兩個孔的孔徑不一樣，請不要插錯，否則會損壞火花管）；最后將火花保護線路板上的陶瓷屏極帽套入火花管頂上的屏頂上
3.5 人機界面特點
3.5.1、采用三菱伺服定位控制，提高產品對位準確性。

3.5.2、采用三菱PLC、臺達觸摸屏控制技術，使機器參數設定，操作控制簡易且準確度高等特點，符合人體工程要求。

3.5.3、采用色標傳感器及PLC控制方式，使其自動化程度高，位置控制精度高，更進一步提高產品質量。

3．5安裝示意圖

4、功能說明

4.1電源總制：設備總開關，向上撥動為開，向下撥動為關。

4.2壓力調節閥：用于調節主壓力的大小，順時針旋轉為大，反之則小，一般在0.5-0.6MPa.

4.3、電源開關：為控制電源啟動開關，置于OFF為關，ON為開。

4.4、高周：控制是否需要用高頻輸出，手動調校時請選擇OFF。

4.5、急停：任意情況下，使設備終止一切工作狀態，然后復原到待機狀態。
4.6、機頭上升：點動時，可以實現機頭點動上升，直至氣缸上位為止，方便安裝調試模具。

4.7、機頭下降：點動時，可以實現機頭點動下降，直至下降到限位為止，方便安裝調試模具。

4.8、高周功率輸出量調節：即VC調節，順時針旋轉調節，高周功率輸出量大直到達極限為止，逆時針旋轉時，高周功率輸出量小，直至空載屏流。

4.9、左退、右進：為伺服運行方向功能轉換旋鈕，左退為拉料伺服退料方向右進為拉料伺服進料方向。

4.10、點動拉料伺服運行：手動狀態下，配合“左退，右進”功能鍵伺服運行，將實現點動手動伺服拉片運行操作。便于拉片色標追色調整及精準對位。

4.11.牽引伺服左退、右進：手動狀態下：逆時針旋轉時，牽引伺服進行退料運行，順時針旋轉時，牽引伺服進行進料運行。

4.12、升降機上下：在手自動狀態下，逆時針旋轉，托盤架實現手動上升；順時針旋轉，接料架實現手動下降。

4.13、蜂鳴器：當托盤自動運行到下極限時，蜂鳴器提示堆料已滿。
4.14、計數蜂鳴器：計數報警計數達到時，蜂鳴器提示報警。

4.15、屏流表：顯示高頻輸出時的電流，有高頻時才有顯示。

5、操作說明：
觸摸顯示屏介紹
在使用觸摸屏時請注意，不要隨便亂點擊，以免促使微電腦自身報警，如有出現卡屏，請使用設備“電源開關”鍵關閉電源，等待10s以后重新開啟電源即可。下面介紹觸摸屏的主要功能。
(一)首畫面。
1.當開始上電后就彈出此畫面，介紹公司名稱。即初始畫面

<二>    運行畫面：點擊“運行畫面”按鈕進入操作運行畫面

1.預壓時間：顯示機頭下降時間經過值。

2.熔接時間：顯示高頻熔接時間值。

3.定型時間：顯示高頻熔接結束后的保壓成型時間值
4.顯示生產總數量即總數清零復位。當實際生產數等于設定生產數時設備即自動停止運行。如需繼續生產需要按住生產清零鍵3S,使實際生產數歸零。方可從新啟動設備。
5.顯示運行提示。
6.啟動按鈕：  在自動狀態下啟動設備工作運行。
7.停止按鈕：  點擊停止按鈕在設備工作完一個工作循環下結束工作。

<三>   手動畫面。

1 拉料進：拉料對輥往右邊進料運行。
2拉料退：拉料對輥往左退料運行
3 牽引進：牽引對輥往右邊進料運行。
4 牽引退：牽引對輥往左邊退料運行。
5機頭上升：功能同機頭上升按鈕一樣。
6機頭下降：功能同機頭下降按鈕一樣。
7打料：點動此按鍵打料機構動作，打料時間的長短可以在參數畫面內設定。
8拉料夾片：點擊時使夾片松開，便于手動放料、對模，同時才能實現手動拉片伺服運行。
9牽引夾片：點擊“牽引夾片”使牽引夾片動作，便于手動放料，對刀。
10定長/長度不定：顯示伺服拉片是定長還是不定長運行，當在“長度不定”時色標才起作用。
11火花復位：當在高周時出現打火后需按此按鍵才能使報警燈取消。
12清零：產量清零，需按3秒以上才能清楚。
13生產計數設定：每次生產總量的設定，完成所需供應量，設備便自動終止運行。
14 生產計數：實際生產中生產計數的過程，當生產計數等于生產計數設定值時，設備便自動終止運行。
（四）參數畫面

1 預壓時間：設備機頭自動下降到位所需時間，單位為：s，參考時間：0.3s
2熔接時間：設備在一定高周功率輸出量下，能完美熔接產品的時間，單位:s。
3定型時間：產品在高周熔接完成后，仍然保持一定壓力，使其完美的冷卻定型時間，單位：s，參考時間0.3秒
4拉料距離：在“定長”狀態下，拉片長度設定為單位產品的實際長度。在“不定長”狀態下，拉片長度設定為單位產品的實際長度少于10mm，拉片定長值不到10mm時開始跟蹤至超過定長值20mm，色標能跟蹤上均正常，否則為不正常。
5報警個數：設置生產報警的個數。
6報警計數：報警計數的經過值，每達到設置生產報警的個數時報一次警。
7 托盤延遲時間：產品堆積到一定高度，其高度檢測器需檢測時間，避免切片時誤測，正常設定為0.5s。
8托盤降時間：當堆料高度檢測后，接料架自動下降的時間，單位s，正常設定為0.6-0.8s
9 拉料速度：伺服控制以脈沖位置控制方式，該設備伺服速度設定以脈沖數設為主，在脈沖范圍內，設置脈沖數越多，其拉片速度越快，反之則越慢，最大不能超過20000。
10模數：高周一次熔接模具的個數，使切刀正常工作。
11清零：對報警計數進行歸零操作。
12定長/長度不定：“長度不定”為色標追色控制，點擊此按鈕可實行定長和不定自動切換，為自動生產過程中控制方式的轉換功能鍵。

13 牽引伺服距離：牽引伺服送料長度，即所切產品長度?！岸ㄩL”控制時，設定距離為產品實際距離。“不定長”控制時，設定為實際所需產品長度少10mm即可。牽引伺服速度與拉料伺服設定相同。
14切刀時間：即完成切刀一個動作周期所需最短時間，一般0.55s左右。
15打料時間：設定打料時間的長短。
16切刀追色開/關：選擇切刀追色開啟或關閉，當關閉時為定長追色。
（五）故障顯示畫面：

高周熔接時出現打火現象就會彈出此畫面。

在自動狀態下選擇不定長運行時，拉料色標在一定的范圍內沒有追到色就會彈出此畫面，此時應該將“手動/自動”轉換開關選在手動狀態下把料移到合適位置再啟動；或按下急停后拔起再啟動。

在自動狀態下選擇不定長運行時，牽引色標在一定的范圍內沒有追到色就會彈出此畫面，此時應該將“手動/自動”轉換開關選在手動狀態下把料移到合適位置再啟動；或按下急停后拔起再啟動。

當急停按下時顯示此畫面。

當面板上的“手動/自動”轉換開關在手動狀態時按下“啟動”按鈕就會提示手動狀態不能自動啟動。需在自動狀態下按“啟動”才能正常運行。

當切刀下面的升降電機碰到上位的行程開關時顯示此畫面，此時報警蜂鳴器響。
當切刀下面的升降電機碰到下位的行程開關時顯示此畫面，此時報警蜂鳴器響。

（六）、生產工藝流程

（六）、生產工藝流程

6．保養說明

6．1 請務必明白設備的具體操作程序，方可操作本設備；

6．2 在設備上模緊壓下模，熔接動作進行時，請勿觸摸上極板或上模具，以免燙傷；

6．3 設備水線接地銅片請保證可靠接觸下臺面板，否則設備會有高周泄漏現象；水線接地銅片與滑臺之間必須清潔，不能有任何異物，否則會損壞接地銅片，如果損壞必須更換；

6．4 在拆裝、調試模具平行度時，請關閉“高周開關”和“自動開關”；

6．5 開機時，先打開設備下方機箱上的“總電源開關”，再打開控制面板上的“電源開關”，待電子管預熱至少5分鐘，才能開始熔接操作，以保證和延長電子管的使用壽命；

6．6 關機時，依次關閉控制面板上的“高周開關”、“自動開關”、點動“下降”開關，讓上模下降，緊壓于下模，再關閉控制面板上的“電源開關”，待電子管冷卻至少5分鐘，再關閉設備下方機箱上的“總電源開關”，最后斷開氣源；

6．7 本機由一個員工操作，其它無關人員請勿站立于設備旁，以免無意碰觸相關按鈕，造成設備動作，發生危險；

6．8 設備上嚴禁放置液體物品，以免滲入設備內發生故障；

6．9 嚴禁在開機狀態下移動本機，否則有損壞電子管的危險；

6．10本機使用時，模具及塑膠產品應保持清潔，否則會產生跳火現象；

6．11操作時，請勿上下模具或上下電極直接接觸，以免因短路而損壞設備元件；

6．12嚴禁操作員將身體任何部位置放于設備上下模具、切刀、各轉動部件處，以免壓傷或夾傷；

6．13設備內有高壓線路，維護修理時務必斷開電源，并且用導線或絕緣良好的螺絲刀對設備高壓陽極釋放殘余電能，確保安全；

6．14 非專業維修人員，請不要拆開設備防板，企圖對設備進行維修，以免造成危險；

6．15加工一定數量產品后，如果模具有灰塵及碳化物，應以天那水（或酒精）擦洗；

6．16設備內應每月清理灰塵一次，特別是振蕩器內的積塵；

6．17設備活動部位必須二至三個月加潤滑油一次，保證潤滑及使用壽命；

6．18機器底部為冷卻風機進風口，請隨時注意清理雜物，否則會影響設備散熱而損壞電子管；

6．19壓縮空氣的水分會存積于空氣過濾器的水瓶內，每次使用前請排除水瓶內的積水，以免損壞氣動元件
公司名稱：無錫金電電子設備有限公司
公司地址：江蘇省無錫市八士鎮芙蓉工業園35號
聯系電話：13914117969   黃保華
公司郵箱：jd@wxjindan.com
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