壓力大小對高頻機焊接質量的影響
作者:
金電高頻機廠家
來源:
m.wnwjc.cn
日期:
2021-08-23
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高頻機在焊接不同材質的塑料制品及生產工藝差異化所需求的空氣壓力大小也不同，如何有效調整空氣壓力對高頻機焊接效果有多大影響？高頻機焊接時一般壓力調節多少？
要了解空氣壓力對高頻機焊接的影響，首先要了解氣缸壓力的作用，在高頻機焊接中，氣缸壓力的作用為減輕操作人員腳踩力量，主要起做助力的效果；通過壓力加大使模具與焊接塑料制品接觸更加緊密。不同的材料決定著在焊接時候需要的壓力的大小，選擇一個合適大小的壓力值對于焊接結果有著非常重要的影響。
如果壓力的值太低，會導致高頻機熱量不能很好的傳遞給焊件，導致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會有很大一部分會耗損在表面的滑動上面，最終導致的結果是不能形成有效的焊接而導致打火現象。
而如果壓力值太高的話，就會導致焊接的塑料制品容易被模具吃穿，容易產生打火現象，當能量被不合理的使用，出現摩擦力過大、焊件之間的摩擦運動減弱、甚至會影響電磁波加熱打火的情況，結果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點的強度也會下降。當然壓力也不能太大，有些產品由于塑料的材質或者塑料的壁厚太薄，強度不夠，過高的壓力將會造成產品變形或者錯位。
另外一種情況就是，氣壓力過高，將把高頻機模具與產品熔接線壓過，而不是被焊接的，通常出現在EVA等較軟的材質應用中。很多人由于高頻機機器功率太小，焊接不理想，從而把壓力調的極高，最終適得其反。
所以，需要選擇一個合適的氣壓值，這樣才能使接觸面積在最大范圍，連接面積最大，最終接頭的強度最大。跟電流調整的選擇一樣，在合適的范圍之內，氣壓力的值越大，在焊接時候需要的焊接時間就越短，同時還能保證焊點的強度不變，所以在實際操作高頻機的時候建議大家選擇合適的氣壓。根據機器的電流、功率、模具、以及產品的結構、固定夾具的情況，合理調整壓力和焊接時間等參數，才能焊接處合格的產品。