高周波熱合時產生的傷痕怎么解決？
作者:
金電高周波廠家
來源:
m.wnwjc.cn
日期:
2021-08-21
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【字體:
T
T 】
高周波熱合塑膠制品時常常會出現產品的焊接不均勻、燙傷、斷裂等情況發生，遇到這種現象我們該如何處理，無錫金電高周波廠家教你解決焊接傷痕最佳方法。
高周波熱合機時瞬間發熱使塑料分子發生極性化現象，使塑料制品局部產生高熱能直接接觸塑料產品外表，產品外表就容易發生燙傷，而1mm以內較薄之塑料柱或孔，也極易發生破裂現象。
高周波輸出電流轉換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式，不是瞬間達到熱合溫度，而需靠熔接時間來累積熱能，使塑料產品達成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產品外表過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙傷、震斷或破裂。
經過多年的技術經驗積累，慢慢發現高周波熱合時出現傷痕主要原因有以下這些問題，我們可以下列方法來克服。
1.降低高周波機器壓力；
2.加長延遲時間；
3.減少熔接時間；
4.引用介質覆蓋；
5.模治具表面硬化處理；
6.機臺行程降低或減少上模擴大比；
7.易斷裂產品考慮模具的R角是否倒角處理。
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