國內塑料焊接技術種類及相關介紹
作者:
金電高頻機
來源:
日期:
2014-10-21
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【字體:
T
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國內塑料焊接技術種類及相關介紹
塑料焊接在我們生活中常見的一種焊接技術，如何了解塑料焊接技術種類在這里我做了詳細分析介紹，針對塑料焊接的幾種技術的工具、操作、用途等進行了簡述以及相互的對。研究了塑料焊接方面的各種新技術，包括國內研發的超厚塑料焊接技術，以及國外新興的激光焊接技術。總結了塑料焊接技術涉及到的行業領域，并對其中的汽車行業的塑料焊接技術進行了重點描述。由此可以看出，塑料焊接已經滲透到工業領域的各個零部件的加工，生活用品的生產都離不開塑料焊接技術。
塑料焊接是熱塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用熱塑性塑料受熱熔融的特點，憑著熱的作用，使兩個塑料部件的表面同時熔融，在外力的作用下，使兩個部件結為一體，稱為焊接。由于加熱的方式不同，塑料焊接可分為加熱工具焊接、感應焊接、摩擦焊接、超聲波焊接、高頻焊接、熱風焊接等。
一、幾種塑料焊接技術簡述
1． 加熱工具焊接 利用加熱工具，如熱板、熱帶或烙鐵對被焊接的兩個塑料表面直接加熱，直到其表面具有足夠的熔融層，而后移開加熱工具，并立即將兩個表面壓緊，直至熔融部分冷卻硬化，使兩個塑件彼此連接，這種加工方法稱為加熱工具焊接。它適用于焊接有機玻璃、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯以及聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯等塑料制品。目前比較常見的如PP－R管件的連接就是使用了這種工藝。
2． 感應焊接 將金屬嵌件放在塑料焊件的表面，并以適當的壓力使其暫時結合在一起，隨后將其置于交變磁場內，使金屬嵌件因產生感應電勢生熱致使塑料熔化而結合，冷卻即得到焊接制品，此種焊接方法稱為感應焊接。這種焊接方法，幾乎適用于所有熱塑性塑料的焊接。
3． 超聲波焊接 超聲波焊接也是熱焊接，其熱量是利用超聲波激發塑料作高頻機械振動取得的，當超聲波被引向待焊的塑料表面處，塑料質點就會被超聲波激發而做快速振動從而生產機械功，隨著再轉化為熱，被焊塑料表面溫度上升并熔化，非焊接表面處的溫度不會上升。超聲波是通過焊頭引入被焊塑料的，當焊頭停止工作時，塑料便立刻冷卻凝固。根據超聲波焊接機的結構，可以焊接各種熱塑性塑料。
4． 高頻焊接 由高頻電子管刺激震蕩桶瞬間產品電磁波電場，被加工塑料在上下電極間相互摩擦使塑料分子發生急性化分子變化，加上一定的壓力就可以達到熔接目的，稱為高頻焊接。它適用于PVC、TPU、EVA、PETG或者含有30%PVC混合材料均可以加工焊接。
5． 摩擦焊接 利用熱塑性塑料間摩擦所產生的摩擦熱，使其在摩擦面上發生熔融，然后加壓冷卻，就可使其結合，這種方法稱為摩擦焊接。此法適用于圓柱形制品。
6． 熱風焊接 熱風焊接具有使用方便，操作簡單等特點，特別適用于塑料板材的焊接，這種加工方法是將壓縮空氣（或惰性氣體）經過焊槍的加熱器，被加熱到焊接塑料所需的溫度，然后用這種經過預熱的氣體加熱焊件和焊條，使之達到熔融狀態，從而在不大的壓力下使焊接得以結合。
二、幾種塑料焊接法的比較
|
焊接方式 |
加熱工具焊接 |
感應焊接 |
摩擦焊接 |
超聲波焊接 |
高頻焊接 |
熱風焊接 |
|
工具 |
簡單 |
復雜 |
復雜 |
復雜 |
復雜 |
簡單 |
|
焊接外觀 |
差 |
好 |
好 |
好 |
好 |
良好 |
|
焊接強度 |
差 |
一般 |
好 |
好 |
好 |
好 |
|
工具移動性 |
方便 |
一般 |
難 |
難 |
難 |
方便 |
|
焊接靈活性 |
一般 |
弱 |
弱 |
弱 |
弱 |
強 |
|
焊接操作 |
方便 |
復雜 |
復雜 |
復雜 |
復雜 |
方便 |
|
焊接成本 |
低 |
高 |
高 |
高 |
高 |
低 |
|
應用范圍 |
窄 |
窄 |
窄 |
窄 |
窄 |
廣 |
塑料焊接新技術
1．超厚塑料焊接 超厚塑料制品焊接技術一直是難以克服難題，近年來塑料焊接技術不斷提升針對超厚塑料制品焊接有著突破性成果，而且可以廣泛應用于聚丙烯、聚乙烯等材料。
2．高頻焊接 在我國高頻塑料焊接看來似乎發展成為了特別適合某些應用的焊接方法，無錫金電電子抓住高頻電磁波技術運用不斷創新，與其它焊接方法如超聲波焊接、熱平板焊接相比，高頻焊接具有成本和性能方面的優勢。 高頻焊接的一大優點是，采用電磁波瞬間感應加熱對塑料破壞性大大降低，高頻焊接得到廣泛應用在各個領域都必不可少。其主要應用于以下行業： 醫療用品（引流袋、尿袋、血袋、藥袋、血壓袋、識別帶）、汽車內飾（遮陽板、汽車門板、汽車毛氈腳墊）、充氣用品（救生衣、救生圈、TPU氣囊、充氣玩具）、 吸塑包裝（PVC吸塑泡殼、吸塑紙板）、 家具用品（地毯、浴簾、床墊、雨衣、熱水袋、軟膜天花、銀幕、防滑塊）、工業制品（PVC水袋、工業皮帶裙邊、擋板、PVC腳墊、噸袋、膜結構、卷簾門）、 皮革壓花（人造革壓花、三輪車坐墊壓花、皮革靠背壓花、籃球皮壓花）、服裝行業（羊毛衫壓花、鞋面壓花、鞋墊壓花）等；
3 其它： PP盒、廚具用品、通訊設備等。 我們以汽車業為例，我們重點介紹一下塑料焊接技術在汽車業中的應用。 汽車用塑料分為兩種：一種是熱固性塑料，它們能夠經受住普通的烘漆操作；一種是熱塑性塑料， 具有加工容易、快速的優點。塑料的連接是其廣泛應用的關鍵環節。 在汽車制造中，蓄水池內襯焊縫、大型熱塑性塑料通氣管道的組裝、塑料油（水）箱的制造等需要用到熱氣焊接技術；汽車散熱器上集水室、液壓油箱、聚丙烯共聚物蓄電池燈、聚乙烯燃油箱加油管、內外部飾件和部件、前燈和尾燈、工具箱等加工需要用到熱工具焊接技術；汽車安全氣囊、儀表板、座位、內面板等的焊接需要用到高頻焊接技術；儀表板、電動機殼、軸承保持架、燈罩、（駕駛室）雜物箱、透鏡、過濾器、閥門、空氣換向器（分流器）、氣流探測器等都需要用到超聲波焊接技術…… 小結 隨著人們生活中對輕量化工具的需求的增大和塑料工業的迅速發展，塑料在生活中的應用將會越來越多，越來越廣，各種塑料的焊接方法也會得到長足的發展。就如塑料焊接技術水平已經成為了衡量汽車生產技術水平及新材料開發水平的標志之一。可以深信，各種塑料的焊接方法必將在各個工業領域發揮越來越廣的作用。
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