關于高周波機器的打火問題，是所有高周波行業關心的技術難題。那麼高周波機器的打火原因是什么,又該怎樣合理處理這一難題.今日大家來談一談有關這些方面的話題討論.我們知道,高周波機器上,下模具在工作中時能夠等效電路當做有負荷的電力電容器,其等效電路表明波的傳送速率，高周波機器的輸出頻率為13.56MHz,27.12MHz,40.68MHz,也有別的輸出功率,PVC塑料熱熔,皮革制品電焊焊接,別的塑料塑膠材料熱熔全過程中工作中電力電容器極片間的高頻率工作電壓很高,非常容易造成點火和穿透。那麼實際的緣故有什么呢,大家下邊細心來剖析.
一.高周波打火的根本原因：
1高周波生產加工塑料物質中沾有殘渣或金屬材料化學物質.
2絕緣制做品質不太好.模具有毛邊或邊沿菱角太銳利,也可能是電力電容器原材料選得過薄而造成靜電感應,即，絕緣材質必須合適的薄厚.
3高周波機器模具在高頻率震蕩時和其他混和化學物質(包含塵土和PVC塑料中殘渣)磨擦造成的充放電。
4電力電容器與電源電路不配對造成駐波現象,導致有的地區工作電壓相當于一切正常工作頻率的二倍,而造成介質擊穿.
由所述對造成高頻機點火的根本原因,我們可以了解高周波模具的生產加工制做，對高周波機器的一切正常工作中起著十分關鍵的功效,那樣就使高周波機器電力電容器的品質要通關.
二、高周波機器點火的傷害和電氣設備維護的缺點
高周波機器在應用全過程中的點火,給生產制造導致巨大的傷害,使高頻機下模圍刀和壓紋帶毀壞及上模絕緣板被穿透,驅使生產制造終止,牽制了包裝生產制造的速率,導致資金和物力資源的耗費.目前,大家對高周波機器的打火有二種安全防護方法.
A：空氣壓力缺失維護,即保護接地.一般的高周波機器工作中時,高頻機下模含有3伏上下的交流電壓,當上,當高周波機器上模中間點火時,上,上模中間的絕緣板遭受毀壞,下模貼近于立即接地裝置,導致交流電壓缺失,設備維護姿勢,高周波機器便能夠斷開髙壓控制回路.
B：過電流量維護.高周波機器的輸出電流量做到調時間常數時,高周波機器全自動斷開髙壓控制回路.
大家上邊敘述的二種處理高周波機器打火的方式 ,全是高頻機的動能釋放在高周波機器模具上,當高周波機器在工作中全過程中出現了異常情況時,電氣設備維護姿勢能夠自主斷開髙壓控制回路,電氣設備維護姿勢只能幾秒時間,而高周波打火對鋼件及模具的毀壞就在這一時間空隙內造成,盡管斷開髙壓電源電路對高頻機生產制造導致終斷,可是能夠合理的維護高周波機器和高周波模具。
三、此外,我們在高周波機器的加工過程中,必須盡可能保證幾個方面:
1、設備在通高周(高頻率)時上電級和下電級不能直接接觸；
2、高周波機器的模具一定要調較水準,整平；
3、觸碰左右模具的位置不能有塵土和臟物,尤其是金屬材料物品,金屬材料屑等；
4、按時清除高周波機器震蕩桶的塵土，維持設備在整潔自然通風的情況下工作中；
5、出現打火的狀況后，應立即的清除左右模具，打火烤黑的模具位置一定要清理整潔（用天拿水或乙醇清理）,才可以再次工作中。
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