有用過高頻機用戶都知道高頻機打火我們根本預測不到，而且還讓人非常擔驚受怕并且更嚴重可能會把產品及高頻模具直接燒壞，導致機器無法繼續使用；震撼！用了這么久高頻機今天終于找到打火的原因，幾經周轉也學會了打火處理方法。
高頻機打火確實非常讓人討厭，困擾很多用戶，美之電專注高頻機非標定制17年，一直在不斷創新尋找客戶需求，苦思緊密地尋找高頻打火的原因及解決用戶所擔心的打火處理方法。
一、高頻機打火原因：
1.1 高頻模具打火原因
1、高頻模具自身加工不平整，容易出現打火
2、高頻模具安裝過程中調整不完善，與工作臺之間有間隙容易出現打火
3、高頻模具自身設計有缺陷，不適合高頻機上使用
4、所焊接塑料材質不干凈，導致高頻模具打火
5、所焊接塑料不適合高頻機熱合，導致模具打火
1.2 高頻振蕩器打火原因
1、震蕩桶灰塵過多，導致內部打火
2、電子管管座有毛刺，導致管座與振蕩桶打火
1.3 高頻電容片打火原因
1、高頻電容片之間間距太窄，容易出現兩塊鋁板之間放電打火
2、高頻火力鋸片之間間距太窄，容易出現兩塊鋁板之間打火
3、電容片及火力鋸片使用的鋁板有毛刺，把毛刺處理干凈
二、高頻打火處理方法
2.1模具打火處理方法
1、高頻模具的平整度必須保證，建議使用CNC加工
2、調整模具時必須保證模具與工作臺平整度
3、新模具使用前必須把電流調至最小，再慢慢加高電流
4、掌握高頻機所適應的塑料材質:PVC、TPU
5、焊接塑料過程中必須保證材料干凈及材料內無雜質
6、高頻模具出現打火后采用酒精、汽油、天然水等搽洗干凈
2.2 震蕩桶打火處理方法
1、建議用戶每周對高頻震蕩桶進行清理，清理前必須斷電源
2、遇到電子管處打火，建議把電子管拆卸下來進行管座毛刺處理
3、觀察管座周邊與震蕩桶是否有老鼠殘留物非常容易出現打火
2.3 電容片打火處理方法
1、稍微拉寬一點電容片間距
2、電容片之間打火必須拆卸下來把表面處理干凈
3、火力鋸片鋁板之間毛刺必須處理干凈
4、火力片絕緣導柱擊穿打火，必須更換絕緣柱
三、如何避免高頻機打火
3.1 高頻模具優化方案
1、建議高頻模具按照高端標準化生產，增加定位柱及限位柱
2、高頻模具材質建議選以銅為主導，鋁為副選
3、模具材料盡量選擇厚實些，再經過CNC加工
3.2 高頻機自身優化方案
1、建議用戶選擇正規廠家所生產合格產品
2、建議用戶購買有5557防打火裝置設備
3、高頻機功率盡量考慮比實際功率大有些設備
3.3 高頻機結構優化方案
1、高頻機結構盡量考慮用戶日常維護方便性
2、高頻機傳送連接絕緣塑料選擇四氟板
無錫美之電廠家針對高頻機打火不同地方都做出整改優化，主要模具上客戶可以選擇我們來設計或者自行設計，但是盡量按照高端化執行。
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