為什么高頻機_高周波熔接時設備會打火及原因
作者:
金電高頻機廠家
來源:
日期:
2017-06-14
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【字體:
T
T 】
高周波打火現象_高頻機打火原因
高周波又叫高頻機,主要利用電子管刺激震蕩高頻電路瞬間產生高頻電磁波電場，被加工的塑料在上下電極間相互摩擦生熱發生分子極性化變化，加上一定的壓力配合相應的高頻模具就可以焊接出完美的產品得一個過程，在操作高頻機_高周波出現打火現象主要有幾下常見之處。
A、模具打火---高頻機_高周波在焊接塑料過程中高周波模具容易出現打火主要原因有一下幾種，操作時應當注意減少高頻打火頻率。
1、高頻模具沒有調節平整，容易打火
2、高頻電流調節過大，容易打火
3、高頻模具打火后沒有處理干凈，容易打火
4、絕緣布沒有及時更換，容易打火
5、塑料材質不適合高頻機_高周波焊接，容易打火
B、震蕩桶內腔打火---高頻機_高周波設備在焊接塑料產品時震蕩桶內腔出現打火現象主要有以下幾處，設備應該及時進行檢修減少設備故障。
1、震蕩桶內腔灰塵較多，容易打火
2、震蕩桶內腔四點固定結緣片灰塵多，容易打火
3、震蕩桶與周率圈之間灰塵多，容易打火
4、電子管與電子管座松動，容易打火
5、電子管管座鋁圈有毛刺，容易打火
【單頭高周波】 【雙頭高頻機】
C、電容片打火----高頻機_高周波設備在焊接塑料產品時電容片打火現象主要有以下幾處，應該及時處理保證設備正常使用。
1、兩片電容片之間間隙太小，容易打火
2、電容片固定螺絲松動，容易打火
3、電容片左右、上下之間間隙不一樣，容易打火
4、電容片與其他金屬靠的很近，容易打火
5、電容片打火后沒有及時處理，容易打火
6、電容片有毛刺，容易打火
D、火力炬片打火---高頻機_高周波設備焊接塑料產品時火力炬片打火現象主要有以下幾處，應當及時處理保證設備正常使用。
1、火力炬片調節過窄，容易打火
2、火力炬片有毛刺，容易打火
3、火力炬片絕緣柱燒壞，容易打火
E、高頻接觸銅片打火---高頻機_高周波設備焊接塑料時接觸銅片打火現象有三點，及時處理保證設備使用
1、接觸銅片上下間隙調節過寬，容易打火
2、接觸銅片上下接觸不牢靠，容易打火
3、接觸銅片灰塵較多，容易打火
高頻機_高周波設備在使用過程中出現打火原因很多，有不同的打火點，經常出現打火現象主要有以上五種，操作人員應當及時處理保證高頻設備正常使用。
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