膜結(jié)構(gòu)熱合機(jī)_膜結(jié)構(gòu)焊接機(jī)
   無(wú)錫金電企業(yè)生產(chǎn)的高周波塑膠熔接機(jī)_高頻機(jī)設(shè)備在膜結(jié)構(gòu)行業(yè)有著一定影響力，經(jīng)過(guò)十年來(lái)鉆研研發(fā)各種非標(biāo)型膜結(jié)構(gòu)熱合機(jī)設(shè)備并成功引用到沼氣池行業(yè)內(nèi)，工程師在膜結(jié)構(gòu)行業(yè)得出的經(jīng)驗(yàn)關(guān)于如何安裝膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí)。
1、在基礎(chǔ)工程或主體結(jié)構(gòu)施工完成后，進(jìn)行膜支承結(jié)構(gòu)的安裝，并完成局部補(bǔ)油漆、進(jìn)行防火處理等；
2、測(cè)量支承結(jié)構(gòu)及連接節(jié)點(diǎn)的幾何并與設(shè)計(jì)值比較，對(duì)找形結(jié)果進(jìn)行必要的修正；按修正后的形狀進(jìn)行裁剪設(shè)計(jì)，加工制作膜面；如膜面先于支承結(jié)構(gòu)完工已開(kāi)始制作，應(yīng)通過(guò)其他方案如更換連接件等規(guī)格等來(lái)糾正偏差；
3、將加工好的膜成品按施工組織設(shè)計(jì)的要求折疊、包裝，并做好標(biāo)示；運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)；
4、清理現(xiàn)場(chǎng)，在地面鋪墊保護(hù)材料；向工人講解工序及分工；展開(kāi)膜面，進(jìn)行如在膜面打孔、穿鋼索、安裝膜角節(jié)點(diǎn)板或膜夾板等準(zhǔn)備工作；在支承結(jié)構(gòu)上綁扎繩網(wǎng)以臨時(shí)支承展開(kāi)的膜面；
5、準(zhǔn)備工作就緒后，吊裝機(jī)械就位，吊裝并對(duì)角點(diǎn)作臨時(shí)固定；
6、逐步均衡張拉，給膜面施加預(yù)張力；
 7、對(duì)邊角及有褶皺的區(qū)域進(jìn)行局部張拉調(diào)節(jié)，并最終固定膜面及節(jié)點(diǎn)；完成雨水系統(tǒng)安裝及防水覆蓋等；
8、清洗內(nèi)外膜表面。
膜結(jié)構(gòu)施工步驟
一、膜材裁剪、包裝及運(yùn)輸
     索膜結(jié)構(gòu)體形通常都較為復(fù)雜，各種角度變化較多，且加工精度要求非常高。在制作過(guò)程中要加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證制作精度。在膜結(jié)構(gòu)制作前，需要對(duì)工程所用膜材及配件按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行材質(zhì)和力學(xué)性能檢驗(yàn)，如膜材的雙向拉伸試驗(yàn)。膜材加工制作要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趯I(yè)車間由專業(yè)人員制作。由于索膜結(jié)構(gòu)通常均為空間曲面，裁剪就是用平面膜材表示空間曲面。這種用平面膜材擬合空間曲面的方法必然存在誤差，所以裁剪人員在膜材裁剪加工過(guò)程中加入一些補(bǔ)救措施是相當(dāng)必要的。對(duì)已裁剪的膜片要分別進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)和編號(hào)，并詳細(xì)紀(jì)錄實(shí)測(cè)偏差值。裁剪作業(yè)過(guò)程中應(yīng)盡量避免膜體折疊和彎曲，以免膜體產(chǎn)生彎曲和折疊損傷而使膜面褶皺，影響建筑美觀。膜片下料完成后再根據(jù)排水方向和膜片連接節(jié)點(diǎn)確定熱熔合方案。在正式高頻機(jī)熱合加工前，要進(jìn)行焊接試驗(yàn)，確保焊接處強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度。
　經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品膜體，在包裝前，應(yīng)根據(jù)膜體特性、施工方案等確定完善的包裝方案。如聚四氟乙烯為涂層的是玻璃纖維為基層的膜材料可以以卷的方式包裝，其中卷芯直徑不得小于100mm，對(duì)于無(wú)法卷成筒的膜體可以在膜體內(nèi)襯填軟質(zhì)填充物，然后折疊包裝。包裝完成后，在膜體外包裝上標(biāo)記包裝內(nèi)容、使用部位及膜體折疊與展開(kāi)方向。在膜材運(yùn)輸過(guò)程中要盡量避免重壓、彎折和損壞。同時(shí)在運(yùn)輸時(shí)也要充分考慮安裝次序，盡量將膜體一次運(yùn)送到位，避免膜體在場(chǎng)內(nèi)的二次運(yùn)輸，減少膜體受損的機(jī)會(huì)。
　膜材加工制作工藝漉程為：膜裁剪出圖→審圖→膜加工技術(shù)交底→檢驗(yàn)→放樣→裁剪→膜材預(yù)拼裝→膜材熱熔合→邊緣加工→成型尺寸復(fù)核→清洗→包裝→出廠。
二、支承結(jié)構(gòu)安裝
       張拉索膜結(jié)構(gòu)的支承可分為剛性邊界和柔性邊界。支承結(jié)構(gòu)安裝誤差的大小，不僅直接影響建筑的外觀，還影響結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)應(yīng)力的分布，嚴(yán)重者將影響結(jié)構(gòu)的安全性。在安裝支承鋼結(jié)構(gòu)前，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的頂面標(biāo)高、軸線尺寸做嚴(yán)格的復(fù)測(cè)，并作復(fù)測(cè)紀(jì)錄。支承結(jié)構(gòu)安裝工藝流程為：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋交底→鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋→鋼結(jié)構(gòu)制作→基礎(chǔ)預(yù)埋復(fù)核→構(gòu)件防腐涂裝→構(gòu)件防火涂裝→構(gòu)件吊裝。
三、膜體安裝
   膜體進(jìn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)組織項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)施工方案進(jìn)行評(píng)審，確定詳細(xì)的安裝作業(yè)與安全技術(shù)措施。先復(fù)核支承結(jié)構(gòu)的各個(gè)尺寸，使每個(gè)控制點(diǎn)的安裝誤差均在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)；對(duì)膜體及配件的出廠證明、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、檢測(cè)報(bào)告及品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收；檢查膜體外觀是否有破損、褶皺，熱熔合縫是否有脫落，螺栓、鋁合金壓條、不銹鋼壓條有無(wú)拉傷或銹蝕，索和錨具涂層是否破壞。
   在組織驗(yàn)收構(gòu)件的同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件和施工方案搭設(shè)膜體展開(kāi)平臺(tái)，安裝安全網(wǎng)。對(duì)大型的張拉膜結(jié)構(gòu)，要收集安裝期間的氣象信息。安裝過(guò)程中要密切注意風(fēng)向和風(fēng)速，避免膜體發(fā)生顫動(dòng)現(xiàn)象。在強(qiáng)風(fēng)或大雨天氣要及時(shí)停止施工，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
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