今天有個蘇州用戶打電話問我：“他家的8KW高周波塑膠熔接機在使用過程中非常容易打火花”是什么原因導致的。其實了解高周波特性的用戶都知道這種機器在日常使用過程中遇到高周波打火已經不是什么新鮮事情，主要是我們要學習出現高周波打火原因及如何處理方法。無錫金電高頻機廠家專業高周波設備18年，總結以下幾種出現高周波塑膠熔接機打火的原因及處理方法，僅供參考！
一、高周波模具打火原因：
1、電流過大 2、模具不平 3、材質問題
二、高周波震蕩桶內打火原因：
1、灰塵過多 2、桶腔內雜物 3、電子元件損壞
三、高周波電容片打火原因：
1、距離過窄 2、電感處理不妥當 3、電磁波回路不妥當
以上三處的高周波塑膠熔接機打火花我們經常能遇到，出現這樣的現象我們該如何去處理，無錫金電高頻機廠家都會讓客戶自己動手維修，掌握簡單故障排除技術，可先確定出現打火位置后根據實際打火位置按照步驟處理。
一、高周波模具打火處理方法：
1、由于電流過大出現模具打火，我們首先可以將高頻輸出電流調至最小后再根據模具大小慢慢增加到合適的電流需求值。
2、由于模具不平導致打火，我們可以先將模具通過設備水平把手調至水平，檢測模具平整度方法有：①眼看 ②先用A4紙放在模具四個邊角處再將模具下壓看看紙張能否壓緊，能輕松抽出紙張說明這個角低不平③觀察下工作臺是否平整
3、由于更換材質后出現打火，首先考慮更換的材質能否適合高周波熱合，高周波主要適合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材質。
二、、高周波震蕩桶內打火處理方法：
1、桶內灰塵過多可以采用氣管插入震蕩桶內吹干凈，保證氣源干凈無水
2、桶腔內有雜物通過氣吹不出來，就要考慮把震蕩桶拆卸下來后把桶反倒，把雜物清理
3、震蕩桶上電子元件損壞出現打火首先考慮電容、高壓線、電子管，可以把元件拆卸檢測
三、高周波電容片打火處理方法：
1、如果出現電容片打火首先考慮是否因電容片調得過窄原因，可以把電容片調寬后測試
2、如果出現護罩內無名打火，可以考慮火花電感處理不妥當，應更換線圈
3、電磁波回路不妥當導致打火主要原因可能是客戶把機器移動過后沒有安原裝裝回