新購置的高頻機/高周波設備進廠安裝調試及日常使用過程中介紹十大安全注意事項避免不必要的踩雷；無錫金電專注高頻機/高周波18年非標定制，為客戶解決塑料焊接工藝一站式服務商。總結10大安全事項案例如下：
1.設備必需裝上良好的接地端(接上正確的地線)
2.機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當的工作空間。
3.高周波電子管會產生高熱，所以不可放置于會產生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響電子管的散熱功能。
4.高頻機如停機超過一小時，再開機時，需等待10-15分鐘，以便電子管預熱，保護電子管的使用壽命。
5.機械的上下極端(上下模)不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件。
6.操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端(即上模)，也不可用萬能表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生。
7.高周波機需定期檢查下極端(下模)的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換新絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序。
8.如果經常發生火花現象(在上下模碰在一起，高周輸出時)而不去檢查維修時，會導致機內零件受損，影響工作。
9.用來做成品的工作物，盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生。
10.機械打開電源后，會聽到風扇轉動的聲音(5KW、8KW的聲音較小)，此為電子管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致電子管損壞。