保證高周波熔接機焊接質(zhì)量的三大要素
作者:
金電高周波熔接機廠家
來源:
m.wnwjc.cn
日期:
2021-08-19
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高周波機：無錫金電 高周波塑膠熔接機( 簡稱 高周波熔接機)該款機型具有電流、時間、距離(相對深度、絕對深度)四種焊接模式，可通過手動設(shè)定氣壓壓力、焊接時間、限位高低及定型時間等一系列參數(shù)；依據(jù)不同材質(zhì)、不同模具焊接要求設(shè)定相應(yīng)參數(shù)才能保證焊接質(zhì)量。可以滿足當(dāng)今醫(yī)療用品，汽車內(nèi)飾，充氣玩具，包裝和家居用品等行業(yè)塑膠膜材焊接對一致性、可追溯性和安全性的要求。
高周波熔接機在使用時要想得到好的焊接效果，要注意各個方面因素的相互配合，而其中最主要的三個為：壓力、時間、電流，這三者也被稱為是保證焊接質(zhì)量的三要素，只要這三個方面相互配合好了，得到高質(zhì)量的塑料焊接產(chǎn)品就相對容易多了，下面就來向大家一一介紹。
1、焊接的壓力設(shè)置
高周波熔接機在工作時，選擇合適的壓力能夠確保塑膠制品與模具之間牢牢壓合緊密，這樣就可使高周波熔接機發(fā)射出來的電磁波瞬間使塑膠分子之間發(fā)生滲透，同時能夠去除掉分子之間的縫隙，即有利于將空氣排除出去，擁有良好的密封性。
2、焊接時間設(shè)置
焊接時間直接決定了焊接電流的多少，因為高周波熔接機的電流一般是依據(jù)設(shè)置時間長短去調(diào)整電流值，時間就與電流大小成反比，所以如果把握焊接的時間是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，時間短了，電流較小不足以塑膠制品的焊接要求，時間長了又導(dǎo)致電流過大，導(dǎo)致打火，所以要根據(jù)實際情況把握好時間。
3、電流大小設(shè)置
高周波熔接機在工作時經(jīng)常出現(xiàn)“打火”的現(xiàn)象，而避免打火的有效辦法就是設(shè)置好熱合時間和熱合電流，從而得到恰當(dāng)?shù)?/span>熱合質(zhì)量，要保證塑膠制品分子融合的足夠充分。高周波熔接機設(shè)置電流大小非常關(guān)鍵，因為它與材質(zhì)、模具、時間都有緊密聯(lián)系，所以我們在調(diào)試模具時需要小心謹慎。
以上三項即為影響高周波熔接機設(shè)備焊接塑膠產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的三要素，當(dāng)然還有許多其他的因素對最后的產(chǎn)品質(zhì)量有影響，我們將在后續(xù)的文章中為您介紹。