雙頭高周波機器焊接塑料強度達不到要求怎么辦?主要有哪些因素能影響焊接強度,無錫金電廠家多年經驗分享,主要與高周波模具、高周波電流、高周波熔接時間及塑料材質等因素有直接關系;若發(fā)現焊接強度達不到要求可以試著改善以上的四種因素去改變焊接強度。
1、高周波模具
關于高周波模具材質建議選擇“銅”為核心,材料的厚度盡量足厚,采用CNC精加工完成,確保模具的上下表面的平整度;多年經驗得出模具平整度越高焊接的產品品質越好。
2、高周波電流
關于高周波電流無論我們使用什么款式的模具都應該從小電流到大電流調試一個逐增過程,慢慢增加到合適電流后,焊接完成的產品可以先做拉脫力測試。
3、高周波熔接時間
關于高周波熔接時間調節(jié)方法可參照經驗所得,材料越厚熔接時間越長,正常時間控制3秒左右;具體時間依據模具、電流參數自適應調接。
4、高周波焊接材質
適合于高周波機器焊接材質主要有pvc/tpu/eva或者含有30%pvc混合材質均可焊接;所焊接的產品強度一直調試不理想,是否有考慮材質問題,更換適合塑料代替滿足焊接要求。
總結:高周波機器無論在焊接哪種塑料之前都建議用戶從小參數到大參數調試過程來滿足焊接強度;焊接過老設備容易出現打火現象;電流過小焊接強度變弱,我們依據不同的塑料、不同的模具大小從小電流到大電流逐增過程。