高周波焊接過程常見現象問題及解決方法
作者:
金電高周波廠家
來源:
m.wnwjc.cn
日期:
2020-10-28
人氣:
4003
【字體:
T
T 】
高周波焊接過程中常見現象在我們焊接塑料產品中會經常遇到，無錫金電廠家憑借多年高周波焊接經驗實戰表，關于常見現象及解決方法貢獻給高周波一線操作工參考，展現金電塑料焊接技術綜合實力。
主要常見現象 | 原因及解決方法 |
主要原因 | 解決方法 |
焊接不足 | 模具限位高度太高或壓力不夠 | 適當降低高周波機頭行程高度或增加壓力 |
焊接時間不夠 | 增加焊接時間 |
高周波電流不夠 | 增加高周波電流量 |
焊接過量 | 焊接時間過長 | 減小焊接時間 |
模具限位行程太低或壓力過大 | 提升高周波機頭限位高度或減小壓力 |
高周波焊接能量過大 | 減小高周波輸出電流 |
焊接不牢固 | 焊接面老化 | 減小焊接電流及焊接時間 |
冷卻時間不夠 | 增加冷卻時間 |
焊接時間不夠 | 增加熔接時間 |
塑料件材質問題 | 高周波適合pvc\tpu\eva或含30%pvc混合物 |
塑料件焊接處有油污或水 | 清洗擦凈塑料件并且風干 |
內框填充料太多 | 減少填充料 |
絕緣膜太厚 | 在工作臺鋪墊絕緣材料不宜超過1mm |
高周波電流太小 | 增大高周波電流量 |
高周波模具大而功率小 | 更換大功率高周波設備 |
高周波模具不平 | 重新制作或者修復高周波模具 |
高周波模具發熱 | 更換高周波模具或者加工一段時間休息一下讓模具及設備冷卻下 |