吸塑紙卡上吸塑油工藝難點及解決方法
作者:
金電高周波廠家
來源:
m.wnwjc.cn
日期:
2020-07-23
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【字體:
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T 】
憑借多年在吸塑紙卡熱合機設備調試經驗中得出紙卡過吸塑油工藝難點及解決方法向大家闡述心得；吸塑紙卡我們采用的是白底白板，紙卡在初次上油后與吸塑泡殼經過高周波熱合發現粘合強度沒有問題；如果此時用戶想在紙卡上再過油我們會發現通過機器熱合后反而不牢，一撥就開；再次重復上油一次又發現粘合強度比過一次油效果更好，怎么回事呢？好像吸塑油只在紙卡表面，沒滲透進紙張里面，會是這個原因嗎？是吸塑油的問題還是紙張的問題還是工藝問題？
一、選擇吸塑油不正確的原因：
比如紙卡過的是PET吸塑油，但吸塑罩又是PVC吸塑，又或者卡牌是過PVC吸塑油，但吸塑罩是PET的，出現這種結果高周波熱合無法實現，所以吸不牢固；選擇吸塑油一定要注意適應性，如果要使用白卡紙配PVC吸塑罩，那就選擇專用的白卡PVC吸塑油，如要使用白卡紙配PET吸塑罩就選擇專用的白卡PET吸塑油。也就是應選擇與吸塑罩對應的吸塑油。
二、吸塑油比例調配原因：
在上油的過程中沒有保持稀釋比例會導致頭次過油吸塑窂固，第二批過油后就不窂固了。應根據環境條件選擇適宜的涂布粘度。稀釋劑按吸塑油的技術參數合理選擇。涂布時的吸塑油要有循環系統不斷攪拌較好。如果客戶不要求實用水性吸塑油，盡量使用油性的，水性的不穩定
三、選擇紙卡不好或過油不均勻：
在吸塑效果不穩定的情況下，應選擇質地疏松，纖維長，吸塑效果好的紙張，測試一些常用的紙張如白底白板，白卡等，找到適宜的紙張。在不影響效率品質的前提下盡量調高吸塑時間，壓力等。
四、油墨調試技巧：
油墨難于滲透或紙張涂布層較厚等導致的吸塑效果差的原因。如你是材料是PP的應找相關的油墨才行，部分白底白板和白卡紙由于表面涂布比較厚加上紙張纖維比較密實所以造成吸塑油上去以后難以滲透，又或者吸塑油本身黏結力不足都會造成吸塑不良，油墨方面應少用撒淡劑、白墨和黃墨，少噴粉，干燥時間長些，如果吸塑油無法進入纖維層的話可以試試增加稀釋劑。
五、紙板過于潮濕：
高周波熱合機溫度調試不夠，或使用庫存時間長的吸塑油也會出現吸塑效果不穩定的現象。保持紙板干燥，適當調高高周波的溫度，減少物流和庫存時間，吸塑紙卡也是有保質期的，儲存時間過長就會失去吸塑油的功效下降。>高周波吸塑包裝機粘模解決方法