一、高頻機概述

  高頻機主要用于PVC、TPU軟性塑料或者含30%PVC混合材料均可以熔接，同時也可以在人造革、PU皮革壓花等不同焊接工藝，不同的產品焊接工藝選擇不同高頻機型號。

  屬于高頻介質加熱設備，其工作原理是介質塑料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變方向，則介質塑料就會因介電損耗而發熱。

  把聚氯乙烯PVC等塑膠置于電極之間并施加一定的壓力，配合相應的模具，當模具把塑膠加熱至熔化變形后再冷卻一段時間，則塑膠可保持這種變形，利用這一特點可實現高周波熔接成型，如果兩塊或者兩塊以上的塑膠加熱至熔接狀態，冷卻后并牢牢地熔接在一起，利用這一點可實現高頻機焊接。  

二、高頻機原理

  高頻震蕩自激電子管瞬間產生電磁波電場，被加工的塑膠材料在上、下電極間相互摩擦生熱使塑料分子發生極性化現象，并按電場方向快速改變方向使塑料自身發熱，配合相應的高頻模具加上一定壓力就可以達到熔接目的。

三、高頻機類型及功率

依需不同塑料熱合工藝需求選擇不同種類設備，常見主要有以下幾種類別。

3.1：雙頭腳踏氣動（油壓）式高頻機

A: 十字架腳踏氣動式                     功率：5000W和8000W

B: 平板腳踏氣動式                       功率：5000W和8000W

C: 平板腳踏油壓式                       功率：5000W和8000W

3.2：單頭滑臺（轉盤）式高頻機

A：單頭滑臺式                           功率：5KW、8KW、10KW、12KW

B：單頭轉盤式                           功率：5KW 8KW 10KW

C：多工位轉盤式  四工位、六工位、八工位等等（非標定制）

D：自動滑臺式熔斷機                     功率：5KW/8KW/10KW/12KW

3.3：大功率四柱龍門式高頻機

A：氣動式大功率                         功率：15KW/ 25KW / 35KW /50KW /75KW

B：油壓式大功率                         功率：15KW/ 25KW / 35KW /50KW /75KW

3.4：全自動連續式高頻機   

A：石墨烯電熱膜套袋熱合機               功率：12KW/15KW

B：全自動磁吸門簾熱合機                 功率：10KW/12KW/16KW

C：全自動導尿袋熱合機                   功率：8KW/10KW

D：床墊圍邊全自動壓花機                 功率：15KW/25KW

E：眼鏡盒全自動熔斷機                    功率：8KW/10KW

3.5：非標定制式高頻機

依需客戶產品工藝及客戶的需求量身定制，滿足產品的工藝需求。

四、高頻機使用范圍：

  主要適用于PVC、TPU、EVA、PETG、APET塑料熱合熔接設備或者含30%PVC混合材質熱合加工如：皮革、皮具等；其中PVC塑料又稱聚氯乙烯塑料；TPU塑料又稱聚氨酯塑料，EVA塑料是乙烯和醋酸共聚塑料。

五：高頻機運用行業：

運用電磁波滲透加熱原理可運用我們常見的6大行業，代替傳統加熱工藝突出高頻塑料焊接優勢品質。

5.1 汽車內飾行業：汽車腳墊防滑踏板、遮陽板、汽車座椅腰托氣袋、通風座椅、汽車門板、汽車反光條、汽車方向盤套等等。

5.2 醫療用品行業：導尿袋、血袋、藥袋、輸液袋、氧氣袋、褥瘡床墊、醫療床墊、識別帶、造口袋、廢液袋、眼罩、松緊腰帶等等。

5.3 充氣塑膠行業：救生衣、救生圈、充氣床墊、充氣蹦床、充氣船、充氣坐墊、充氣靠背、充氣氣枕等等。

5.4 家居用品行業：地毯、廚房地墊、瑜伽墊、冰墊、熱水袋、軟膜天花、涼液墊、浴室地墊、雨衣、防水鞋套、下水褲、門口地毯、浴簾、圍裙、冷暖床墊、玉石床墊、水床、磁吸門簾、PVC紗窗、沙灘椅等等。

5.5：吸塑包裝行業：雙面吸塑、PVC吸塑、吸塑紙板、吸塑泡殼、化妝品包裝、U盤包裝、五金工具包裝、PVC泡殼封口、冷卻塔水淋片等等。

5.6：工業膜材行業：刀刮布、卷簾門、清糞帶、涂層布、膜結構、篷布、帳篷、帆布、沼氣池、養殖水池、石墨烯電熱膜套袋、PVC地暖膜套袋等等。

六、高頻機模具

6.1 模具材質：建議客戶最佳選擇材質黃銅材質比較好，為什么不選擇紫銅呢？原因是紫銅材質是好料，但是硬度沒有黃銅好，所以建議選擇黃銅材質；其次就選擇鋁，因大型模具考慮造價成本也可以選擇鋁這種材質，導熱性比銅差一點。

6.2 模具加工方法：

常見制作方法有：純材料CNC雕刻加工、澆鑄翻砂雕刻加工、手工折彎加工等，根據不同產品要求選擇高頻模具加工方式。

6.3 模具加工要求

 用料要厚實，平面要求平整

七、高頻機配置

常見設備核心配置有：電子管、火花管、變壓器、整流器、接觸器、震蕩桶、電容、電阻、濾波器、散熱風機、電流表、繼電器、開關等等。

八、高頻機優勢

8.1 焊接速度快，牢度強

8.2 材質表面不受破壞

8.3 安全、節能、快捷

九、高頻機缺點

9.1 不能連續滾動焊接

9.2 設備體積大，運輸費較貴

9.3 高頻走電限制，特殊產品自動化難突破

十、高頻機常見故障

1、   氣壓故障：

A：電磁閥線圈燒壞；手動按壓電磁閥開關，氣缸可以上下活動，自動無法實現。

B：電磁閥阻塞或者漏氣：手動和自動都無法使氣缸上下活動并且電磁閥有漏氣現象

C：氣缸密封圈漏氣：氣缸在上下活動時候出現特別大漏氣聲音或者氣缸直接下降不工作。

D：二零件漏氣：調壓閥無法正常調壓或者出現漏氣聲

2、   高壓故障：

A：電子管故障：

1、電子管不亮:

①燈絲變壓器沒有電壓輸出

②電子管燈絲斷開

③電子管頂端燈絲線螺絲沒有擰緊

 2、電子管柵極、陽極故障表現：

①接通高頻后電流表指針擺到底馬上回來

②接通高頻后電子管內膽里面閃白光

③高頻接通后一切正常，沒有之前出力大

B：電容故障：

1、電容擊穿：

①接通高頻后電容出現冒火現象

②高頻無法正常使用，電流表一動就回來

C：電阻故障：

1、限流電阻擊穿：

①高頻無法正常使用，接通高頻立馬上升

②過流繼電器不起作用，更換繼電器

2、柵極電阻故障：

①高頻電流表不工作

D：二極管故障：

1、整流器短路：

①接通高頻立馬跳閘或者高壓變壓器發熱

E：高壓變壓器故障：

1、變壓器冒火  2、立馬跳閘   3、電流表一工作就回來

3、   控制線路故障：

A：接觸器故障：

1、接觸器線圈燒壞①接觸器不吸合，無高頻電流輸出

2、接觸器觸點損壞①高頻電流不穩定，時高時低

②高頻電流跟之前一樣，就是焊接不牢產品

③觸點故障，屬于缺項工作

④接觸器側面觸點故障，出現火花保護不起作

B：時間繼電器故障：

1、時間制不亮燈原因①繼電器不工作，無高頻輸出

②腳踏行程開關損壞，無高頻輸出

 十一、高頻機日常保養

11.1常規活動部件保養：

1、氣缸導向柱：檢查導向柱是否有松動并注入黃油（每周）

2、滑輪支架：檢查滑臺支架滾輪螺絲是否松動并注入潤換油（每周）

3、氣動二聯件：檢查二聯件透平油是否干凈及油量，更換7號機械潤滑油（每月）

11.2高壓控制部件保養：（切記：斷開電源）

1、振蕩器清潔：使用干凈氣源吹振蕩器內壁及電子管（每月）

2、5557裝置：使用干凈氣源吹火花系統并觀察火花管是否松動（每月）

3、控制電路：使用干凈氣源吹整機控制電路確保干爽（每月）

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