高頻熔斷機模具結構及打火原因?
作者:
金電高頻機廠家
來源:
日期:
2019-08-10
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【字體:
T
T 】
高周波熔斷模具是無錫美之電廠家根據產品的個性要求定制一種工裝治具，不同的產品要求設計的模具不同；同時也是高頻熔斷機上必備的模具，客戶在使用過程中偶爾出現模具打火就不知道怎么辦？
1、高頻熔斷模具結構
熔斷模具主要由六部分組合而成，不同產品都需要開具相應的熔斷模具配合高頻熔斷機使用，熔斷模具的主要結構如下：
1.1壓邊模具
根據產品需求制作高頻壓邊模具（材質最佳選擇黃銅），采用CNC 加工設備
1.2壓力彈簧
關于彈簧的多少、承重壓力大小根據模具和設備增壓噸位來定；
1.3不銹鋼墊板
選用不銹鋼板厚度在1-2mm左右，不銹鋼需要打壓力彈簧安裝孔
1.4鋁板底座
鋁板厚度要求不少于25mm打沉孔放入彈簧（要求每個深孔深度一樣）
1.5激光切刀
根據壓邊模具外型折彎成相應的形狀，需要在激光刀側面打孔
1.6鋁板模框
把激光切刀固定在鋁板模框內側，而模框需要固定鋁板底座上。
2、高頻熔斷模具安裝方法
熔斷模具安裝方法主要有兩種工藝：1、把模具固定到高頻熔斷機上壓板用螺絲固定 2、把熔斷模具直接放在自動滑臺板上用壓條固定即可。
3、高頻熔斷機防打火優勢
優質的高頻熔斷機必須有高靈敏防打火裝置，它的用途非常大，能瞬間切斷高壓保護模具，讓模具風險降至冰點；目前防打火最靈敏的美國5557閘流管，其次就是俄羅斯5557閘流管，再次國產5557閘流管。
4、熔斷模具打火原因
4.1 上壓板與熔斷模具之間平整度不夠
4.2 高頻輸出電流調節過大
4.3 產品材質不適合高頻工藝
4.4 沒有高靈敏防打火裝置
5、熔斷模具維修方法
如果設備沒有良好的火花保護系統出現熔斷模具打火燒模具幾率大大增高，主要出現壓邊模具損壞及激光刀模損壞兩種現象。
5.1 壓邊模具損壞可以采用銅補焊，再加工磨平即可
5.2 激光刀模損壞就需要直接更換新的刀模
文章鏈接：美之電機器有哪些型號
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