單頭 8KW 滑臺(tái)式使用說(shuō)明
一、設(shè)備安裝說(shuō)明
1、推盤安裝
材料：2 根不銹鋼導(dǎo)軌、2 塊滑臺(tái)鋁板、2 塊側(cè)面擋塊
1.1 每 根 不 銹 鋼 導(dǎo) 軌 有 兩 顆 M8 的 內(nèi) 六 角 螺 絲 ， 如 圖
（
）先把螺絲擰下來(lái)待用，把不銹
鋼 導(dǎo) 軌 放 置 在 機(jī) 架 上 L 型 角 鐵 上 ， 擰 下 螺 絲 孔 位 與 L 型 角 鐵 腰 形 孔 對(duì) 齊 ， 如 圖
（
）對(duì)齊孔位后把擰下螺絲穿過 L 型角鐵與不銹鋼到位連接，先不需要把螺絲擰緊。
1.2 把不銹鋼導(dǎo)軌兩端的 M8 螺絲擰下來(lái)，再把側(cè)面擋板固定孔位與不銹鋼導(dǎo)軌兩端孔位對(duì)
齊，（注意：擋塊一側(cè)有橡膠墊，有橡膠墊朝內(nèi)安裝），把擰下來(lái)螺絲與側(cè)面擋塊固定，螺絲先不擰緊。
1.3 待不銹鋼導(dǎo)軌安裝到位后，把兩邊推盤放置在不銹鋼導(dǎo)軌上，（注意：滑臺(tái)推盤側(cè)面安
裝把手，有把手這面朝機(jī)器正前方）；滑臺(tái)板四角上彈簧支架滾輪，滾輪在導(dǎo)軌滑行。
1.4 左右滑臺(tái)輕輕移動(dòng)至下工作臺(tái)中心位置，觀察兩塊推盤高度及前后是否對(duì)齊，若有誤差
可輕輕移動(dòng)軌道位置調(diào)整，確保滑臺(tái)板在軌道滑行順暢并未與下臺(tái)面發(fā)生碰撞即可，此時(shí)就
可以固定不銹鋼導(dǎo)軌與 L 型角鐵的螺絲，把滑臺(tái)板移動(dòng)至側(cè)面擋塊位置，把側(cè)面擋塊螺絲擰
緊即可完成滑臺(tái)的安裝。
2、電子管安裝
2、1 先把機(jī)器的正前面及兩側(cè)側(cè)門都打開，就可看見一個(gè)大圓桶，我們的電子管要放置在
大圓桶中心底座上，如圖（
）注意（燈絲線之間沒有正反，但是不能接觸在一起） 2.2 電子管放入三腳底座內(nèi)，可以自行調(diào)整位置，方便燈絲線及柵極銅皮連接，用兩個(gè) M10扳手把燈絲線與電子管頂端的螺絲固定擰緊，再用 M7 扳手把柵極銅皮與電子管上螺絲擰緊（如上圖）
3、火花管安裝
3.1 把機(jī)器頂蓋的安全門打開，可以看到一塊豎起來(lái)的線路板，在線路板旁邊有一塊陶瓷底座并可以看到四個(gè)小孔。
3.2 火花管有四個(gè)腳（其中有兩個(gè)腳粗，兩個(gè)腳細(xì)），我們應(yīng)該注意陶瓷底座上大小孔位并對(duì)應(yīng)孔位插入火花管
3.3 線 路 板 上 有 一 個(gè) 白 色 陶 瓷 高 壓 帽 ， 我 們 把 高 壓 帽 與 火 花 管 連 接 即 可 ， 如 圖（
） 4、氣源接入法
4.1 把 外 徑 M10 氣 管 直 接 插 入 到 設(shè) 備 氣 壓 表 上 即 可 。 如 圖（
） 5、電源接線法
5.1 本機(jī)需要接入國(guó)標(biāo) 4 平方的三相四線的電纜線，其中三根火線，一根零線；配 36A 的斷路器開關(guān)，使用不帶漏保的空氣開關(guān)。
二、設(shè)備使用說(shuō)明
1、操作界面按鍵介紹
2、模具安裝與調(diào)校
2.1 模具可以固定在上壓板上或者活動(dòng)手拿定位
2.2 模具安裝后，可關(guān)閉控制面板上的自動(dòng)開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，此時(shí)機(jī)頭會(huì)點(diǎn)動(dòng)下降，使模具與下工作臺(tái)接觸，觀察模具與工作臺(tái)之間平整度，若出現(xiàn)不平整可以調(diào)節(jié)水平板上的四個(gè)平衡把手。直到模具調(diào)整水平即可。（調(diào)節(jié)模具水平時(shí)可以把氣壓調(diào)小至 0.2MPa 左右）
2.3 當(dāng)模具調(diào)整平整后，我們按上升把模具抬起，再把滑臺(tái)推到位，點(diǎn)動(dòng)下降使模具與滑臺(tái)接觸壓緊，開始調(diào)整設(shè)備正前方的接地銅片高度使接觸銅皮與滑臺(tái)板接觸可靠。
2.4 調(diào)整好接地銅皮高度后，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕使模具抬起。（注意：模具平度調(diào)整完成后把氣壓調(diào)整至 0.6MPa）
3、時(shí)間調(diào)整方法
3.1 控制面板上有 4 個(gè)時(shí)間可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)，透明塑料殼上有一個(gè)紅色指針，當(dāng)我們調(diào)整指針至數(shù)字幾就是幾秒，正常時(shí)間范圍：延時(shí)時(shí)間是 1-1.5S；熔接時(shí)間：4-6S 定型時(shí)間：2-3秒；上升時(shí)間：1-1.5S如圖：
4、電流調(diào)整方法
4.1 在調(diào)整電流時(shí)先在滑臺(tái)板上墊一層或者兩層絕緣材料（可選高溫布、青稞紙、絕緣膜等），再在絕緣膜上把產(chǎn)品定好位置。
4.2 在控制面板上打開自動(dòng)開關(guān)及高周開關(guān)，再輕輕按一下急停按鈕；此時(shí)我們可以輕輕把滑臺(tái)推進(jìn)到位，機(jī)頭會(huì)自動(dòng)下降開始焊接。
4.3 剛啟動(dòng)時(shí)我們電流只有 0.2A，此時(shí)我們要加大同調(diào)器的數(shù)值，需要根據(jù)模具的大小來(lái)慢慢調(diào)整，直到我們產(chǎn)品壓出花型效果 OK ， 如 圖（
） 4.4 當(dāng)我們調(diào)整到合適的電流值時(shí)，此時(shí)我們的同調(diào)器就不需要再調(diào)整，只需要產(chǎn)品定制移動(dòng)滑臺(tái)即可焊接。
4.5 如果出現(xiàn)電流不穩(wěn)定時(shí)，我們要考慮氣壓壓力不穩(wěn)定或者輸入電源電壓不穩(wěn)定等。
4.6 當(dāng)我們更換新的模具時(shí)，一定要先把模具平整度調(diào)水平后，再把同調(diào)器選擇至 0 位，確保電流最小后再慢慢加大。
三、常見故障處理方法
1、模具打火處理方法
1.1 當(dāng)我們模具出現(xiàn)打火后及時(shí)用酒精清洗干凈，若絕緣膜有燒壞情況及時(shí)更換絕緣膜材質(zhì)。
2、模具打火的原因
2.1 模具調(diào)整水平不平整
2.2 同調(diào)器電流調(diào)至過大
2.3 產(chǎn)品表面不干凈