關于高周波塑膠熔接機，相信大家都可能不叫陌生，但是針對塑料包裝產品用戶非常喜歡這個設備，熱合出來的產品高端上檔次又舒坦！不過高周波塑膠熔接機畢竟也是機器，也會出現故障的一天。那么今天就給大家介紹一下高周波塑膠熔接機常見故障與解決方法：
1、機器空載電流正常或偏低，熱合速度慢產生原因及解決方法：
①散熱風機出風量小于設計值，散熱不及時，請檢查風機型號是否符合設計要求，葉輪轉向是否正確，出風口設計是否合理，消除風量不足因素。
②有吸風口系統，吸風口位置是否堵塞或者物體遮擋，清理吸風口雜物增大出風量。
③確保出風口是否做回風管、保持電子管散熱均勻，請檢查回風管是否有灰塵。
2、高周波諧振腔(振蕩桶)內打火產生原因及解決方法：
①斷開電源后用干燥氣源把震蕩桶內吹干凈，確保震蕩桶無灰塵及金屬鐵屑。
②檢查震蕩桶周邊的塑料絕緣柱，電容片及高頻輸出片是否連接可靠，有打火地方需要砂紙處理后用酒精清洗干凈。
3、過電流（火花）保護（電流表指針大幅轉動）產生原因及解決方法：
出現過電流保護的情況有兩個原因：
由于諧振腔（振蕩桶）內有雜物引起的嚴重短路出現過流保護；可參照諧振腔(振蕩桶)內打火的處理方法處理。
元器件損壞引起的過流保護：主要是由電子管短路、整流二極管損壞及高壓變壓器損壞引起；兩種過流保護可按“如何區分故障產生的部位”中的方法區分。
4、火花（過電流）保護（電流表指針小幅轉動）產生原因及解決方法：
①火花保護線路板上電位器阻值底，火花靈敏度太高，建議調至在25V左右。
②過流保護繼電器并聯的分流電阻是否開路或者接觸不良。
③震蕩桶內是否有打火現象，清理干凈。
5、出現配電開關跳閘產生原因及解決方法：
出現此故障現象時應注意區分是有高頻輸出時跳閘還是無高頻輸出時跳閘。無高頻輸出時跳閘請檢查燈絲變壓器是否漏電、連接電纜是否有絕緣層破損漏電；有高頻輸出時跳閘原因是1整機工作電流偏大所致，造成原因有：
1.高頻部分有嚴重短路（包括電子管損壞），可參照過“電流保護”中的方法處理；
2.直流高壓供電回路短路，應檢查高壓濾波電容是否擊穿漏電、燈絲變壓器的燈絲繞組是否對地漏電、電子管支架固定電容（高頻耦合電容）是否擊穿漏電、整流二極管是否有擊穿短路現象；
3.高壓變壓器是否對地擊穿漏電、可斷開整流板輸出端試機：若故障存在則說明高壓變壓器損壞；若故障消失則故障是后級電路引起；漏電開關自身原因：漏電開關的工作電流小于機器的輸入電流；b漏電開關的抗干擾能差，受高頻干擾而引起的誤動作。