無錫高頻機的應用越來越廣泛，可面對高頻打火這個問題很多人還是充滿疑惑，都希望在購買使用前了解這大家頭痛的問題到底是怎么回事，有什么好的解決辦法。
首先我們看看高頻機為什么會打火，其實高頻雖說是由高壓電流轉換成的電磁場，但其流動性能跟電流是一致的，就像我們看到的最常見的電火花一樣，正負電碰到一起就會打火，高頻也是這種原理，同樣的，打火是因為上下電極接觸到或相對接觸太近，高頻穿透太強不均勻就會產生火花。
首先，最容易打火的地方就是熔接產品處，上下電極間，這上下電極就像我們用電時燈泡里的鎢絲，正負電接觸處。這里打火有幾種原因：
出現高頻機打火現象原因
1、模具水平調整的不夠，容易導致打火。
2、模具打火后沒有采用適當的辦法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點。
3、在熱合過程中高頻電流調至的過大，造成使模具吃火現象。
4、模具上模還沒有完全和下模接觸就開始發射高頻機電流。
5、高頻模具表面的結緣材料沒有得到適當的處理
6、長時間工作沒有清潔，導致灰塵堆積。從而導致工作時灰塵引起打火現象。
其次是高頻振蕩桶處容易打火，此處打火相對原因較少，主要是原因及防范如下：
1、高周波桶在生產處理時沒處理好，毛刺鋒邊或配件安裝時距離沒調試好都會引起打火。
2、日常使用后保養不到位，后面高頻桶處灰塵太多或有雜物掉到桶邊，這些也都會引起打火，相對這種情況較多。
從前面的打火原因及地方我相信大家都清楚的知道了，高周打火是沒有辦法杜絕的，因高周波機每換一款產品換模具時都需要調試，我們只能按上面介紹處理方法去防范，加以注意，將打火降到最低。