工業社會領域里離不開的PVC、TPU塑料制品，已滲透到人們日常生活的各個領域，同時也被廣泛應用到航空、船舶、汽車、玩具、醫療、電子等行業。然而，由于塑料工藝等因素的限制，在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次硫化成型，這就需要粘接，而傳統的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環境污染和勞動保護等問題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業的發展需要，于是一種新穎的塑料加工技術——高周波塑料焊接以其高效、優質、美觀、節能等優越性脫穎而出。
高周波塑料焊接機在焊接塑料制品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。因此，高周波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。
一、 高周波塑料焊接機的工作原理
被加工的PVC、TPU塑料在高周波電磁場上、下電極之間相互摩擦生熱瞬間使塑料分子發生極性化現象，配合相應的模具加上一定壓力即可達到熔接效果；從而使塑料焊接表面不受任何破壞并且焊接牢度強等優勢。
二、 高周波塑料焊接的方法
1、 熔接法 高周波模具將電磁波熱量傳導至塑料件，由于電磁波滲透加熱原理使兩層塑料相互摩擦產生熱量，因此產生局部高溫，使塑料交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、 熔斷法 PET吸塑泡殼熱合熔接后需要切邊處理。首先將高周波電流傳至熔斷模具上，經電磁波滲透加熱，使塑料熔接在一起，經過二次增壓瞬間把多余的PET塑料裁切使產品邊緣光滑圓潤。
3、 點焊法 利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
三、 高周波塑料焊接機的組成及其作用
高周波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、電子管、震蕩桶及模具和機械裝置等組成。
1、氣動傳動系統
包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。
工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。
2、控制系統
控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。
主要功能是：一是控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制電子管加熱工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號塑
氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發高周波開始工作，發射電流并保持一定焊接時間 去除高周波加熱時間 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。